Kamgarn kumaş

Kamgarn kumaşlar örgü açıkça telaffuz desenli düz bir ön yüzeye sahip (penye). Bunlar, üretilen tek şeritli bükülmüş veya kalıplanmış bağlar. Çözgü ve atkı artan mukavemet ve ebat kararlılığı çalışmalardaki için bükülmüş, iki katlı bir iplik kullanımı sayesinde yüzey saf hale gelir. Çözgü ve atkı tek iplikten üretilen en elbise kumaşlar. – Küçük figürlü ve diğerleri, özellikle de – dimi ve birleştirilen düz, tuval birleştirildi, örgü ve çeşitli kullanılan yün kumaşların geliştirilmesi ile. Çözgü ve atkı yün kumaşların oranına bağlı olarak ayrılır.

Çözgü ve atkı yoğunlukları birbirine yakın ve en eşitsiz yoğun çözgü iplikleri hakim. özellikleri ve doku farklı görünümü. Böylece, nispeten hassas r gerilebilme, yumuşak, kolay ıslak-ısıl işlem doku sert, Dikiş idare edilmeleri zordur sentetik elyaflar ile yün kumaş sürecinde istenen özellikleri bazı ek işlemleri: Termal stabilizasyon, tedavi yumuşatıcılar, anti-statik ve “leke-dirençli” ilaçlar. Isı ayarı, çalışma sırasında boyutsal kararlılık ve boyutsal kararlılık Lavsan ile kamgarn kumaş verir kırışıkların oluşmasını önler ve terbiye katlanır. Özellikler doku sıcaklığı Lavsan veya ihlal işlemi sırasında ürünün boyutunu etkiler, dengesiz olduğunda. Böylece, bir  kumaş elyaf ütü yaparken kumaşın büzülmesine neden olur denge durumuna, gider. Dahası  kumaş, tek tek liflerin eşit olmayan gerilmelere. Sabit oluşturulan kumaş üzerinde kırışıklıkların kıvrımları kaldırmak için lavsan düzensiz çekme meydana gelebilir eğriler gösterilmiştir sonraki ısı işlemi ile ilgili olarak, farklı sıcaklıklarda yapılan polyester kumaş denge büzülme. 44. Şekil, kumaş 160 ° C’de bir demir ile daha fazla işlenmek üzere 180 ° C’de tutulan% 1’den daha az bir çekme hali olan stabilize olduğunu gösterir ve kumaş ve giyim kumaşlar halen% olarak (iplik harmanı içinde çeşitli elyaflar, istihdam ): Yün – Polyester ve 50-50 ya nitron – 50; yün – polyester ve 70-30; Yün 30 lavsan- suni ipek ve 50 -. 20, ve diğerleri, yukarıda karışımları ince iplikler oluşturulabilir.